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Industria farmaceutica

DYNAMIC® ANTISTATIC

Tubo universale specificamente studiato per il trasporto di sostanze cosmetiche, farmaceutiche e chimiche.
Dynamic Antistatic è particolarmente adatto all’impiego in ambienti farmaceutici e in processi produttivi ove sia richiesto l’uso di materiali inerti, non inquinanti.

Esecuzione secondo EN 12115:2011, su richiesta.

BREVETTI: EP 1450092 – EP 1580475 – US Patent 7,389,799

Maggiori dettagli

Principali benefici

  • Il sottostrato in materiale fluorurato assicura ottima impermeabilità e totale assenza di cessioni al fluido convogliato.
  • Offre inoltre un’ottima resistenza a ripetuti cicli di piegamento secondo ASTM D 2176.
  • La finitura marmorizzata è totalmente liscia e facilmente lavabile.
  • Resistente per brevi periodi a prodotti chimici delicati e acidi aggressivi.
  • Tubo conforme al Reg. EC 1935/2004 e alla 2023/2006/EC (GMP). Il ciclo produttivo MTG non impiega derivati animali, ftalati, adipati e materiali soggetti a restrizioni secondo il Reg. EC 1907/2006 (REACH).
  • Sottostrato non plastificato.

Costruzione

SOTTOSTRATO

  • PFA (Perfluoroalcossi) completamente fluorurato, bianco, speculare, liscio.
  • Nessuna contaminazione in odore e sapore.
  • Conformità: USP Class VI, 3A, FDA Standards, D.M. 21/03/73 e successive modifiche, Regolamento EU n. 10/2011, ISO 10993-4, -10, -11, non citotossico secondo ISO 10993-Part 5.

RINFORZI

  • Tessili sintetici ad alta resistenza.
  • Spirale in acciaio incorporata.
  • Due cavetti di rame inseriti.

COPERTURA:

  • Finitura marmorizzata (UPE), colore bianco/nero, brevettata, liscia, resistente all’abrasione, all’ozono e all’invecchiamento.
  • Antistatica: Resistenza elettrica R< 10^6 Ω.
  • Speciale impronta tela con basso coefficiente di attrito, conforme ai criteri FDA, inodore ed insapore, non macchia le superfici di contatto.

Fattore di sicurezza

≥ 4 volte la pressione di esercizio.

Temperature

  • Da -40°C a +130°C in funzione ai fluidi convogliati e al tipo di impiego.
  • Sterilizzazioni con punte a +150°C per un massimo di 30 minuti.
  • Per impiego dinamico: da +10°C a +40°C.

Note

Si raccomanda di attenersi alle indicazioni riportate nel “Manuale di uso e manutenzione dei tubi in PFA/MFA” di MTG.

Marcatura

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Tolleranze dimensionali

Diametro interno: ISO 1307 – Spessore parete: ± 0.8 mm – Lunghezza: ISO 1307

Diam. interno
mm
Diam. esterno
mm
Spessore parete
mm
Pressione di esercizio
BAR
Pressione di scoppio
BAR
Raggio curvatura min.
(Static)mm
Raggio curvatura min.
(Dynamic)mm
Vacuum
BAR
Peso teorico
kg/m
Lunghezza massima
m
13 25 6 10 40 45 60 -0,9 0,55 20
19 31 6 10 40 65 90 -0,9 0,72 30
25 37 6 10 40 85 140 -0,9 0,89 30
32 45 6,5 10 40 120 200 -0,9 1,16 30
38 51 6,5 10 40 140 250 -0,9 1,47 30
51 65,5 7,25 10 40 180 300 -0,9 2,08 30
63,5 79,5 8 10 40 250 380 -0,9 2,8 20
76 92 8 10 40 350 500 -0,9 3,48 20
100 117 8 10 40 700 700 -0,9 4,77 20
Diam. interno
inch
Diam. esterno
inch
Pressione di esercizio
BAR
Pressione di scoppio
BAR
Raggio curvatura min.
(Static)inch
Raggio curvatura min.
(Dynamic)inch
Vacuum
BAR
Peso teorico
kg/m
Lunghezza massima
m
1/2 0,98 150 600 1,77 2,36 -26,57 0,37 65,6
3/4 1,22 150 600 2,56 3,54 -26,57 0,49 98,4
1 1,46 150 600 3,35 5,51 -26,57 0,6 98,4
1 1/4 1,77 150 600 4,73 7,88 -26,57 0,78 98,4
1 1/2 2 150 600 5,51 9,8 -26,57 0,99 98,4
2 2,58 150 600 7,09 11,81 -26,57 1,4 98,4
2 1/2 3,13 150 600 9,8 14,96 -26,57 1,88 65,6
3 3,62 150 600 13,78 19,69 -26,57 2,34 65,6
4 4,6 150 600 27,55 27,55 -26,57 3,2 65,6

Resistenze chimiche secondo la tabella resistenze MTG.
I dati tecnici sopra indicati si riferiscono ad applicazione a temperatura ambiente (+20°C).
Per altri diametri e colori disponibili consultare il nostro Ufficio Vendite.

La rappresentazione grafica dei prodotti è realizzata al solo scopo di illustrare il prodotto ed è puramente indicativa