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Industria chimica

MANIFLON/SD-PFA

Tubo universale per il trasferimento in mandata e aspirazione di solventi e prodotti chimici ad alta concentrazione.
Esecuzione secondo la norma EN 12115:2011.
MANIFLON/SD-PFA è omologato dall’Istituto Ineris per utilizzo in zone Atex. Attestato nr. INERIS-16-AM-343.

BREVETTO: E.P. 1450092

Maggiori dettagli

Principali benefici

  • Il sottostrato in materiale fluorurato assicura ottima impermeabilità, massima resistenza all’ossidazione, eccezionale resistenza termica e alle sollecitazioni meccaniche, evitando la formazione di cricche.
  • Tubo conforme al Reg. EC 1935/2004 e al 2023/2006/EC (GMP). Il ciclo produttivo MTG non impiega derivati animali, ftalati, adipati e materiali soggetti a restrizioni secondo il Reg. EC 1907/2006 (REACH).

Costruzione

SOTTOSTRATO

  • PFA (Perfluoroalcossi), completamente fluorinato, colore chiaro, brevettato, speculare, liscio.
  • Nessuna contaminazione in odore e sapore.
  • Conformità: USP Class VI, 3-A Sanitary Standards n.20-27, FDA Standards, D.M. 21/03/73 e successive modifiche, Regolamento EU n. 10/2011, ISO 10993-4, -10, -11, non citotossico secondo ISO 10993-Part 5.

RINFORZI

  • Tessili sintetici ad alta resistenza.
  • Spirale in acciaio incorporata.
  • Due cavetti di rame inseriti su richiesta.

COPERTURA

  • Gomma EPDM (cod. 104N) di colore nero, liscia, resistente all’abrasione, all’ozono e agli agenti atmosferici, impronta tela.
  • Antistatica secondo EN 12115:2011. Resistenza elettrica R < 10^6 Ω.

Fattore di sicurezza

  • ≥ 4 volte la pressione di esercizio fino al DN 75 mm.
  • ≥ 3 volte la pressione di esercizio oltre il DN 75 mm.

Temperature

  • Come da norma EN 12115:2011.
  • Resistenza al vapore fino a +130°C per un tempo massimo di 30 minuti.

Note

Si raccomanda di attenersi alle indicazioni riportate nel “Manuale di uso e manutenzione dei tubi in PFA/MFA” di MTG.

PROPRIETA' ELETTRICHE

  • Simbolo di identificazione: M.
  • Su richiesta, disponibile in versione senza cavetti di rame inseriti; simbolo di identificazione: Ω.

Marcatura

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Tolleranze dimensionali

Diametro interno: ISO 1307 – Spessore parete: ± 0.8 mm – Lunghezza: ISO 1307

Diam. interno
mm
Diam. esterno
mm
Spessore parete
mm
Pressione di esercizio
BAR
Pressione di scoppio
BAR
Raggio curvatura min.
mm
Vacuum
BAR
Peso teorico
kg/m
Lunghezza massima
m
13 25 6 16 64 90 -0,9 0,55 20
19 32 6 16 64 125 -0,9 0,75 30
25 38 6,5 16 64 150 -0,9 0,95 30
32 44 6,5 16 64 175 -0,9 1,15 30
38 51 6,5 16 64 225 -0,9 1,5 30
51 66 7,5 16 64 275 -0,9 2,2 30
63,5 79,5 8 16 64 300 -0,9 3 20
76 93 8,5 16 48 350 -0,9 3,7 20
100 118 9 16 48 500 -0,9 5 20
Diam. interno
inch
Diam. esterno
inch
Pressione di esercizio
BAR
Pressione di scoppio
BAR
Raggio curvatura min.
inch
Vacuum
BAR
Peso teorico
kg/m
Lunghezza massima
m
1/2 0,98 240 960 3,54 -26,57 0,37 65,6
3/4 1,26 240 960 4,92 -26,57 0,5 98,4
1 1,5 240 960 5,91 -26,57 0,64 98,4
1 1/4 1,73 240 960 6,89 -26,57 0,77 98,4
1 1/2 2,01 240 960 8,86 -26,57 1,01 98,4
2 2,6 240 960 10,83 -26,57 1,48 98,4
2 1/2 3,13 240 960 11,81 -26,57 2,01 65,6
3 3,66 240 720 13,78 -26,57 2,48 65,6
3 15/16 4,65 240 720 19,69 -26,57 3,35 65,6

Resistenze chimiche secondo la tabella resistenze MTG. I dati tecnici sopra indicati si riferiscono ad applicazione a temperatura ambiente (+20°C).
Per altri diametri e colori disponibili consultare il nostro Ufficio Vendite.

La rappresentazione grafica dei prodotti è realizzata al solo scopo di illustrare il prodotto ed è puramente indicativa